在现代化的汽车生产工厂里，汽车零件制造技术复杂，涉及范围广且制造流程多，涵盖多种工序，零件数量达8000～15000之多；仅由人工管理数量庞大的零、部件和复杂、众多的制造流程，往往容易出错并无法从源头上快速提高各流程的运作效率与效益。所以，人们利用RFID技术为零件制造和整车装配提供多种有效的管理方案。做好零部件跟踪管理可以提高物流管理与质量管理水平。

  具体操作是将标签贴在零件本身，称为硬链接，借助RFID电子标签的唯一编号特性，可以清晰而准确的对每一个零配件做到识别，就算零配件的数量庞大，采用RFID手持终端可以有效地识别与跟踪零部件。

    用RFID电子标签和RFID手持终端管理汽车零配件的优势：

    1.用RFID手持终端识读标签信息，工作人员可无一遗漏地快速统计零配件数量，保证了输入数据的正确性；

    2.由于每个零配件都拥有了唯一的RFID识别码，当盘点时就可通过识读标签确认该配件是否为正规厂家产品，继而可自上而下追溯到成型、硫化、质检、包装、仓储、发运等各环节，以确保关键环节出现问题是能查找准确的原因，进而逐步提高产品质量；